Каталог
B2B-портал

Свойства крепёжных изделий из коррозионно-стойких сталей по ГОСТ ISO 3506-2014

Серия стандартов ГОСТ ISO 3506-2014 регламентирует химический состав и механические свойства коррозионно-стойких сталей для крепёжных изделий. По этому стандарту крепёжные изделия разделяют с учётом марок сталей, каждая из которых объединяет в себе несколько классов прочности или твёрдости, в зависимости от типа изделия:

Классы стали: 1)

Аустенитные 2)

Мартенситные

Ферритные

Марки стали: 1)

A1, A2 A3, A4, A5

C1

C3

C4

F1

Классы прочности3)

Болты, винты и шпильки

50, 70, 80

50, 70, 110

80

50, 70

45, 60

Гайки высотой:

0,5D≤m≤0,8D

025, 035, 040

025, 035, 055

040

025, 035

020, 030

Классы твёрдости 3)

Установочные винты4)

12H, 21H

--

--

--

--

Самонарезающие винты

20H, 25H

30H

40H

--

25H

1) Классы и марки сталей определены химическим составом и описаны в Табл.1.2.

2) Аустенитные нержавеющие стали с содержанием углерода не более 0,03 % могут быть дополнительно промаркированы буквой L.

3) Класс прочности или твёрдости зависит от типа изделия и марки стали. Подробно они описаны в разделе 2 справочника BEST-Kрепёж с учётом требований ГОСТ ISO 3506-2014.

4) И другие аналогичные крепёжные изделия, не подвергаемые растягивающему напряжению.

Марки нержавеющих сталей по ГОСТ ISO 3506-2014 отличаются лишь химическим составом сплава и не зависят от типа изделий:

Класс стали

Марка стали

Химический состав, %a)

Сноска

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Аустенитные

A1

0,12

1

6,5

0,2

0,15-0,35

16-19

0,7

5-10

1,75-2,25

b), c), d)

A2

0,10

1

2

0,05

0,03

15-20

е)

8-19

4

f), g)

A3

0,08

1

2

0,045

0,03

17-19

е)

9-12

1

h)

A4

0,08

1

2

0,045

0,03

16-18,5

2-3

10-15

4

g), i)

A5

0,08

1

2

0,045

0,03

16-18,5

2-3

10,5-14

1

h), I)

Мартенситные

C1

0,09-0,15

1

1

0,05

0,03

11,5-14

1

i)

C2

0,17-0,25

1

1

0,04

0,03

16-18

1,5-2,5

C3

0,08-0,15

1

1,5

0,06

0,15-0,35

12-14

0,6

1

b), i)

Ферритные

F1

0,12

1

1

0,04

0,03

15-18

j)

1

k), l)

a) Приведены максимальные значения, если не указано иное.

b) Сера может быть заменена селеном.

c) Если содержание никеля менее 8 %, то содержание марганца должно быть не менее 5 %.

d) При содержании никеля более 8 % нижний предел содержания меди не применяется.

e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.

f) Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.

g) Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.

h) Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x %С, но не более 0,8 % или содержание ниобия (columbium) и /или тантала должно быть не менее 10 x %С, но не более 1,0 %, маркировано соответственно, как установлено в этой таблице.

i) По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %.

j) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали.

k) Здесь допускается содержание титана не менее 5 x %С, но не более 0,8 %.

l) Здесь допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 x %С, но не более 1,0 %.

Марки нержавеющих сталей типа А1…А5, С1…С3 и F1 по ГОСТ ISO 3506-2014 относятся исключительно к крепёжным изделиям. Как видно из Табл.1.2, данный стандарт допускает содержание основных легирующих элементов: Cr, Ni и Mo в достаточно широком диапазоне.

Каждая из марок сталей по ГОСТ ISO 3506-2014 может объединять в себе многие коррозионно-стойкие стали из других стандартов, как российских, так и международных.

Хиты продаж

Другие статьи этого раздела

Корродирующие среды в сочетании со сталями A2 и A4
Контактная коррозия
Точечная коррозия
Сплошная поверхностная коррозия
Коррозионное растрескивание
Ржавчина от контактирующих деталей и ее возникновение

Другие статьи этого раздела

Оценка обрабатываемости сталей
Экстремальные температуры эксплуатации аустенитных сталей А2 и А4: от -200 до +400 <sup>0</sup>С
Приблизительные значения моментов затяжки и коэффициентов трения
Свойства болтов из высококачественной стали при высоких температурах
Классы прочности нержавеющего крепежа
Обозначение прочности аустенитных сталей

Другие статьи этого раздела

Нержавеющее мыло – миф или реальность
История появления коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей

Другие статьи этого раздела

Обозначение и маркировка нержавеющих крепёжных изделий по ГОСТ ISO 3506-2014
О чем говорит стандарт DIN?
Выписка из допуска строительного надзора Z-30.3-6
Легированные нержавеющие стали по ГОСТ 5632-2014
Таблица соответствия стандартов DIN, ISO и ГОСТ
Организации по стандартизации

Другие статьи этого раздела

Нормативные правила хранения крепежа из коррозионностойких сталей
Рекомендации по эксплуатации буров ELNAR® PROFF под патрон SDS-plus
Рекомендации по эксплуатации отрезных дисков ELNAR
Рекомендации по эксплуатации свёрл
Какие свёрла «хорошие»?
Магнитные свойства высококачественных аустенитных нержавеющих сталей

Другие статьи этого раздела

Какой шаг резьбы стандартный?

Другие статьи этого раздела

Вопросы о паспортах качества от завода-изготовителя
Из латуни какой марки производятся болты и гайки по ГОСТ/ISO/EN?
Как (со)хранить крепёж?
Цепи из нержавеющих сталей являются грузоподъёмными? Какое у них назначение?
На рым-болт ART 580 А2 (или А4) нужно рассчитать нагрузку. По каким нормативным документам можно это сделать?
Какая длина сверла либо длина резьбы у самореза DIN 7504 А2?
обратная связь

Ответим на любые вопросы