BEST-Крепёж
крепёжные изделия
из нержавеющих сталей А2, А4
Бесплатный звонок по России: 8 800 100-51-73
Москва: +7 (495) 902-65-09
BEST-Крепёж крепёжные изделия из нержавеющих сталей А2, А4

Легированные нержавеющие стали по ГОСТ 5632-2014

Химический состав нержавеющих сталей описывает ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные». Согласно стандарту к легированным нержавеющим сталям можно отнести стали с минимальной массовой долей хрома Cr≥10,5% и максимальной массовой долей углерода C≤1,2%. У ограниченного количества легированных нержавеющих сталей допускается минимальная доля хрома Cr≥7,5%.

Этот стандарт задаёт определение коррозионно-стойким сталям:

«коррозионно-стойкие стали и сплавы – стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.»

ГОСТ 5632-2014 подразделяет стали на классы с учётом фазовой структуры, полученной при охлаждении сталей на воздухе после высокотемпературного нагрева:

- мартенситные – легированные сплавы на основе железа с основной структурой мартенсита. К ним относят стали с долей хрома Cr=10,5–18,0 % и низким содержанием углерода С=0,08–1,00 %. В зависимости от сплава они могут быть легированы также: никелем Ni≤7%, вольфрамом W≤2,2% или молибденом Mo≤1,1%. Мартенситная структура сплава допускает термообработку, что позволяет значительно увеличить прочность изделий из мартенситных сталей.

- ферритные - легированные сплавы на основе железа, имеющие структуру феррита. Доля хрома в составе этих материалов составляет Cr=12 –30%, при низком содержании углерода С≤0,15%.

- аустенитные – высоколегированные сплавы на основе железа, имеющие структуру аустенита. При отпуске структура сохраняется благодаря малому содержанию углерода С≤0,1 % на фоне высокого содержания легирующих элементов. Такие сплавы, с большим содержанием хрома Cr≥15 %, дополнительно легируют никелем Ni≥8 % в целях повышения их пластичности в добавок к уникальной коррозионной стойкости. Сочетание хорошей обрабатываемости и механических свойств делает аустенитные стали наиболее походящими для производства мелких метизов, эксплуатация которых подразумевает высокие нагрузки.

Важно отметить, что в ГОСТ 5632-2014 сказано:

«Подразделение сталей на классы по структурным признакам является условным, т.к. предполагает только одну термическую обработку <..>.

Поэтому структурные отклонения в стали браковочным признаком не являются.»

В наименованиях марок сталей по ГОСТ 5632-2014 используют буквенно-цифровые обозначения, где каждая буква обозначает один из химических элементов:

Легированные нержавеющие стали по ГОСТ 5632-2014
Массовая доля соответствующего химического элемента в наименовании марки стали по ГОСТ 5632-2014 задаётся цифрой, следующей за буквой:

  • цифры вначале обозначения – средняя или максимальная массовая доля углерода в стали в сотых долях процента
  • цифры после букв – средняя массовая доля легирующих элементов в целых единицах.

Так, например, стали марок 04Х18Н10 и 03Х17Н14М3 содержат:

Легированные нержавеющие стали по ГОСТ 5632-2014
ГОСТ 5632-2014, по большей части, описывает лишь химический состав легированных нержавеющих сталей. Механические свойства готового стального изделия существенно зависят не только от сплава, но и от процессов производства, и отображены в соответствующих стандартах.

Остались вопросы?

Задайте их нашему техническому специалисту, мы ответим на них в течение 1-2 рабочих дней!